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          广西食品包装袋

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          食品袋印刷时经常遇到的一些问题分析

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          食品袋印刷时经常遇到的一些问题分析

          发布日期:2022-11-02 作者:广西食品袋厂家 点击:

          塑料薄膜的种类繁多,它们的外观往往又非常接近。因此, 在进行复合工艺生产时往往容易混淆而导致产品性能发生差异, 甚至报废等生产事故。对于从事软包装行业的技术人员,掌握常用软包装塑料薄膜鉴别的方法是一项必不可少的技能。塑料薄膜的鉴别方法很多,一般可分为物理方法和化学方法 两种。前者根据塑料薄膜的物理性能(透明性、机械强度、脆 性、热封性和耐热性等)或物理特征来鉴别塑料薄膜;后者根据 塑料薄膜的化学性能(燃烧性和溶解性)或化学特征来区分塑料膜。这就需熟悉常用各种塑料薄膜(LDPE、PP、PS、BOPP、 PVC、PVDC、BOPET、PA等)的主要物理性能和化学性能。


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          (1)直观法根据塑料薄膜透明性鉴别,不透明或半透明的为 LDPE、普通 PP (BOPP除外)。


          (2)根据薄膜耐低温性鉴别,将薄膜放在冰箱中降温处理, 使其温度降低到0丈,观测它们的脆性变化,变脆的为PP,但 BOPP除外,它需降温至-20^时才变脆。


          (3)根据特殊的机械性能鉴别,如将薄膜进行简单的冲击刺 穿试验,比较它们的耐刺穿性能和脆性,难刺穿的为PVDC、BO- PET、PA 和 LLDPE。


          (4)根据薄膜的耐高温性能鉴别,将薄膜放于1〇〇尤蒸煮 5min,观察它们的耐蒸煮性能,不耐蒸煮的为LDPE。


          基材表面上的油墨印迹表面,是由油墨的转移量、墨膜的破 裂状态、连结料的干燥程度等因素共同作用的结果。油墨自印刷 机向承印载体表面的转移是油墨分裂、转移的力学行为。油墨的 分裂、转移又是在瞬间完成,其受到的作用力是周期性的冲击, 而且崗期极短,力幅很高。当油墨黏度正处适值时,其转移量是 由印刷机的印版和压印滚筒接触部分的压力关系、承印基材与印 版间墨流速度和印版与纸张间油墨的剪切速率等决定。剪切应力 对油墨的分裂和转移有很重要的作用。印刷过程中当出现各种原 因使印刷中断时,压印滚筒的压力撤销,印版停止向承印载体表 面转移油墨,印刷过程的稳定状态被破坏,输墨系统停止供墨。 当重新印刷时,附着在墨辊上的油墨将重新分配,向承印基材表。


          面转移的墨量少,多经过儿次印刷以后,油墨印层厚度才达到正 常值。墨膜在印版向承印物表面之间的转移,是在近于冲击的作 用下完成的,弹性效应极为显著。因为墨膜具有一 性和弹 性,所以墨膜的转移,并不是印版上油墨量的全部,只能是其中 的部分。随着印刷机与承印基材运动产生的距离,两者zui初的接 触点产生位移,随着这种接触点位移引起印版与承印基材距离的 间隙产生,墨膜将被拉长、变薄、出现少量较小的空洞。这种少 量较小的空洞的出现,已意味着墨膜开始破裂,油墨向承印物表 面的转移开始。这时,墨膜的两个面仍分别在印版和承印载体 上。随着两者之间距离的加大,墨膜会被继续拉伸,变得更薄, 中间的空洞会更大、更多。当这种距离增加到zui大时,印版与纸 张之间的位移分力完全大于墨膜的弹力,被继续拉伸而中间部位 变得越来越细的墨膜空洞边缘开始断裂,断裂处的外观或呈圆柱 形,或呈圆锥形,或呈尖状。微观上构成油墨印迹的表面状态。油墨印迹表面的状态与油墨连结料本身的干燥性、油墨调 度、墨层厚度、叠印次数、印制时间、基材表面状态、基材含水 量、环境温度与湿度等因素有关。在印刷多色高速化的生产条件 和很多生产企业并不能提供恒温、恒湿的生产环境制约下,连结 料的干燥程度并不能达到对印品表面进行复合干燥的要求,往往 是干燥不够,印迹发虚或者表面晶化。


          (1)油墨流动性不好


          产生原因:①油墨干燥过快;②黏度过髙;③油璺质籩 不好。


          解决办法:①使用慢干溶剂;②用溶剂稀释;③换墨。


          (2)磁墨


          产生原因:①油墨黏度过低;②油墨干燥过快;③印刷速度 过慢;④油墨质量问题。


          解决办法:①提高黏度,少加稀释剂;②使用慢干溶剂;③ 加快印刷速度;④更换油墨。


          (3)干燥不良


          产生原因:①油墨中催干剂少;②使用慢干溶剂过多;③干 燥时间和温度不足;④油墨质量有问题。


          解决办法:①增加催干剂;②减少慢干溶剂用量;③增加干 燥时间和温度;④更换油墨。


          (4)粘页


          产生原因:①油墨干燥过慢;②干燥温度和时间不足;③印 刷的材料,保管不妥;温度过高或受压。


          解决办法:①使用快干油墨;②提高干燥温度,增加干燥时 间;③改进保管,防止受压和降低室温。


          (5)透印


          产生原因:①油墨本身不良;②用错溶剂;③承印物不良。


          解决办法:①换墨;②使用指定溶剂;③更换承印物。


          (6)臭味


          产生原因:①干燥不足;②溶剂带有恶臭;③油壞本身冶 臭味。


          本文网址:http://www.mcse2be.com/news/646.html

          关键词:食品袋印刷,食品袋生产厂家,食品袋定做

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